“回顾燕山石化的发展历程，完全有理由讲，燕山石化是我国石化行业依靠科技创新实现可持续发展的典范和榜样。燕山石化在发展过程中，所积累的推进科技创新的经验和做法非常值得继承和发扬……”作为燕山石化四十年发展史的亲历者和见证者，一向低调的中国工程院院士、原燕山石化公司老领导曹湘洪同志对公司的科技工作却不吝赞美之词，给予了高度评价。

　　科学技术是第一生产力。在迈向现代化石油化工企业的历程中，燕山石化人筚路蓝缕、上下求索。从无到有，从小到大，从粗放到精尖，正是依靠科技创新这块“传家宝”，燕山石化这艘中石化的旗舰得以在激烈的市场竞争浪潮中劈荆斩棘、乘风破浪；也正是凭借科技创新这个动力澎湃的“推进器”，这艘巨轮正承载着几代燕山石化人的希冀和梦想，向着冲顶世界一流石油化工企业的目标高速进发！

　　勇担使命争国光

　　四十年来，燕山石化始终用实际行动践行着“大企业要为国家做大贡献”的承诺，通过科技攻关与技术革新，一次次出色完成了党和国家交予的重任和使命，一次次履行了大企业的政治责任和社会责任，为首都经济进步和中国石化工业的发展作出了重要贡献。

　　——开山放炮大会战，油品彩车进北京。1969年的那个春节，寒风凛冽、雪花纷飞。参加东方红炼油厂建设会战的14个单位的1.3万名职工冒雪在露天广场召开誓师大会。会场上红旗招展，口号声此起彼伏，一场声势浩大的建设大会战拉开了决战的序幕。职工们在现场吃完热气腾腾的饺子，便立即投入建设热潮中。所有参战人员众志成城、共克时坚，只为了一个目标——早日生产出合格油品，为国庆20周年献礼！肩负光荣的使命，各路建设大军齐聚猫耳山下，开山放炮、肩挑背扛，发扬革命加拼命的精神，以前所未有的速度，奇迹般地把昔日的碎石荒滩“变成”了一座宏伟美丽的石化城。

　　在1969年国庆阅兵仪式上，一辆来自东方红炼油厂的彩车满载着油品缓缓驶过天安门，结束了北京不能大规模生产石油产品的历史。广大科技人员和参与会战的同志们汗水没白流、心血没白费，大家欢呼着、雀跃着，为祖国逐渐走向繁荣昌盛而骄傲，幸福的泪花儿也情不自禁地打湿了眼眶……

　　——清洁油品促升级，奥运承诺终兑现。北京申奥成功那天，普天同庆，燕山石化职工沉浸在欣喜和兴奋之中。但没多久，这种兴奋就被压力取而代之了。因为公司接到北京市环保局、质监局等单位的通知：奥运会到来之前，燕山石化要做好一切准备，确保汽、柴油质量达到欧Ⅲ标准（后来又提高到欧Ⅳ标准）。于是，一场关乎国家形象的绿色奥运油品升级保卫战悄然打响了。

　　2001年，国内刚刚取消无铅汽油，汽、柴油质量连欧Ⅰ水平都没达到，要在短短几年时间内赶上欧美发达国家的水平，技术难度可想而知。

　　“时间紧迫，我们能行吗？”对此，许多科技工作者心里也没有底，就连国外媒体也投来了质疑的目光。

　　“这既是压力，更是难得的机遇，给我们一个机遇，我们就还世界一个奇迹！”公司领导斩钉截铁的表态，鼓舞了斗志，坚定了信心。

　　在科研工作者的艰辛付出和不懈努力下，从1997年率先实现汽油无铅化，到2004年欧Ⅱ、2005年欧Ⅲ、2007年欧Ⅳ，燕山石化油品升级在全国同行业一路领跑，用10年时间走完了发达国家20多年的油品升级之路，达到了世界先进水平，兑现了中国政府对国际奥委会的承诺。相比于欧Ⅱ标准，北京市因此每年可减少二氧化硫排放4900吨。

　　2007年6月23日， 令人自豪的1000万吨/年炼油系统改造工程一次开车成功。至此，燕山石化不仅年原油加工能力一举突破1000万吨，而且也成为我国第一家可以生产符合欧Ⅳ排放标准汽、柴油的千万吨级炼油基地。燕山石化自豪地宣布：北京奥运亟需的高品质清洁油品已经胜利产出，中国提前兑现向国际奥委会的郑重承诺，燕山石化再一次用行动实践了大企业要为国家作大贡献的誓言。

　　——鸟巢座椅博众彩，神七飞天做贡献。在2008年北京奥运会期间，由燕山石化开发研制的奥运座椅成为鸟巢看台上一道亮丽的风景线，在世人面前展示了中国石化的良好形象。可当初燕山石化在接受这个任务时并没有绝对的把握，因为奥运主场馆的设计方对座椅的要求非常苛刻：座椅采用聚丙烯料中空成型制作；采用烟密度指数50以下的阻燃材料制作；材料应该耐紫外线照射，至少三年内不退色……

　　“那个时候，每一天电视台都要进行北京奥运会倒计时的播报，我们的感觉和许多人不一样，看到奥运会一天天临近，我们感觉到心惊肉跳。”参加鸟巢座椅研制工作的科研人员回忆说。

　　为了研究确定座椅材料的各项性能指标及相关测试方法和测试标准，课题组进行了国内外相关文献资料查阅及市场调研，对多种适用于体育场馆座椅的阻燃剂和耐老化助剂进行复配筛选试验，终于攻破了聚丙烯材料阻燃同时耐光耐老化这一最关键的技术难点。当样品送去检测时，国家建筑工程质量监督检验中心的技术专家在拿到检测结果后惊异地问：“你们这个材料是塑料的吗？真难得，真难得，这是我头一次遇到这种材料达到B1难燃级”。

　　2008年1月28日，奥运座椅全部安装到位。在随之召开的新闻发布会上，奥组委设计方对燕山石化座椅专用料给予了高度评价：奥运鸟巢座椅材料达到了高强度、高韧性等性能要求，其综合性能高于设计要求。此外，该座椅材料完全可回收利用，实现了绿色环保。

　　2008年3月的一天，树脂所来了几位特殊的访客，他们是国家航天中心的同志，希望燕山石化树脂所在“神七”工程的“软水箱内囊体”研制上给予技术支持。接到任务后，专题组成员立即与委托方交流，明确了研制目标，确定了研制路线，进行了原料选型、配方筛选、内囊体组装、制品检测等工作。2008年6月，燕山石化仅用了3个月的时间就完成了软水箱内囊体的研制任务，并顺利通过了航天部门的验收。此后，燕山石化还成功解决了航天员航天服饮水器上的塑料管开裂问题，为“神七”飞天做出了突出的贡献。随即，国家航天中心致信感谢燕山石化，同时也希望燕山石化在今后的合作中继续为我国航天事业贡献力量，把优秀的产品和精湛的技术实力应用于载人航天事业。

　　科技创新谋发展

    在四十年发展历程中，燕山石化紧紧围绕主业发展，自主或与科研院合作开发出了涵盖炼油、化工、合成树脂、合成橡胶、节能减排等诸多领域的多个成套技术及科研成果，企业生产规模不断扩大，装置技术水平不断提升，产品的竞争力不断提高。可以肯定的是，没有科技创新和技术进步就绝不会有燕山石化今天的辉煌成就。

　　——从“引进来”到“走出去”。 1976年5月，我国引进的第一套30万吨/年乙烯及其配套装置在燕山石化建成投产后，创出我国建设大型引进装置的成功范例，燕山石化也从此走上了引进、消化、吸收、再创新的技改之路。面对引进的新工艺、洋设备，燕山石化创业者开展了群众性的技术练兵和技术革新活动，为燕山石化走技术改造、内涵发展之路创造了良好的开端。   

　　“只有拥有自己的技术,才能摆脱受制于人的局面,才能具备核心竞争能力。”燕山石化的几届领导班子都深刻地认识到这一点，始终高度重视自主技术的开发和应用。上世纪七十年代，面对西方国家的技术封锁,燕山石化成功开发出顺丁橡胶工艺技术，并自行设计施工，建成了我国第一套万吨级顺丁橡胶生产装置，这是我国自主研发的具有完全自主知识产权的第一套大型化工装置，为中国合成橡胶工业的发展奠定了坚实根基。从1975年开始，公司又组织丁苯热塑性弹性体(SBS)技术开发，1983年形成具有自主知识产权的SBS专有技术，并成功向发达国家转让，结束了我国化工成套技术只引进、不输出的历史。

　　近年来，面对日趋激烈的市场竞争,面对国家新型工业化的要求,燕山石化更加紧了具有自主知识产权的成套技术的开发,先后自主开发了多项新技术，并大部分实现了工业化。其中，10万吨/年大型裂解炉技术达到了国际先进水平,不仅应用到公司第二轮乙烯改扩建工程之中,而且在上海石化、扬子石化、茂名石化等企业陆续推广应用；苯和乙烯液相烷基化生产乙苯工业成套技术、第二类热泵回收低温位热能成套技术、MTBE裂解制异丁烯技术也已向兄弟企业转让；乙烯氧化制环氧乙烷银催化剂技术保持了国内85%以上的市场占有率……这些独有技术为企业今后的发展提供了坚实的支撑。

　　——从“长胖”到“长高”。 “地处首都，我们不能过于追求‘长胖’，那就力求‘长高、长壮、长结实’。”公司领导在接受媒体采访时说，要实现这一目标最关键的就是不断加大技术改造和产品结构调整力度，走“不求最大、但求最好，油化一体、效益最大”的路子，以此提高企业核心竞争力。事实也正是如此，几年来，燕山石化坚持走“资源节约型、环境友好型、科技创新型、本质安全型”的发展道路，坚持用有限的资源生产出最有价值的产品，做到“人无我有、人有我优、人优我精”，努力实现由“做大”向“做强”转变、由“长胖”向“长高”跨越。公司坚持“生产一代、储备一代、研制一代”的梯次新产品开发战略，先后开发出了农用薄膜料、洗衣机专用料、瓶盖料、系列管材料等多种新产品。在清洁燃料升级成套技术等诸多方面处于国内领先地位，形成了丁基橡胶、苯酚丙酮、间苯二甲酸、1-己烯等国内“独一无二”、“数一数二”的特色产品。另外，与美国杜邦、日本三菱化学等国际知名大型公司合资合作，生产国内没有的高端产品，有效地实现了“替代进口、占领高端”的目标。

　　——从“被动达标”到“主动定标”。 从被动达标到主动定标，将节能降耗的压力转变为企业发展的动力，是燕山石化依靠科技进步做好节能减排工作的一大亮点。作为2008年奥运会期间北京地区唯一正常运转的大型工业企业，燕山石化公司坚持科学发展观，注重人与自然和谐发展，不断加大对“三废”的处理力度，深入开展污水回用项目研究，投用了多套污水回用装置，在节能降耗、保护环境、发展循环经济上取得显著成绩。2009年与2004年比，原油加工量提高37.74%，而工业用新鲜水总量下降46.13%，外排污水总量下降76.90%、外排污水化学耗氧量下降87.45%，万元产值能耗下降38.81%，用事实改变了人们对石化产业高风险、高污染、高消耗的传统印象，赢得了社会各界的广泛支持。燕山石化坚持做好“水文章”，本着“污水资源化”的原则，采用国际先进水处理技术，建成了东区、西区两套污水处理装置，一年工业污水回用量可达1000万立方米。同时，公司加大技术改造力度，着力提升环保技术，燃烧了几十年的8支火炬在正常生产情况下已经全部熄灭，每年可回收利用火炬气20余万吨，实现了节能减排和尾气循环利用。燕山地区空气质量也随之得到明显改善，全面优于北京市区。2007、2008年二级和二级以上天数均比北京市区多5天，2009年比市区多10天。

    振翅高飞向一流

　　“十一五”期间，燕山石化以科学发展观为指导，以企业的生产经营、主业中长期发展需求以及节能降耗、安全与环境保护、职业卫生为出发点和落脚点，紧紧把握主攻方向，抓好重点项目攻关，一批新技术成功实现工业转化，一批科研项目取得突破性进展，一批科技成果得到应用，企业的创新能力进一步增强，装置的生产技术水平逐步提升，为公司发展提供了坚实的技术支撑。

　　——重点项目注入企业发展新动力。近年来，公司大力开展科技攻关，有序推进重点工程项目的研发和建设工作，尤其是在“十条龙”科技攻关项目上取得了显著成效。如，5万吨/年1-己烯工业成套技术开发项目，通过催化剂配方和工艺操作进一步优化，使1-己烯产品纯度提高到99.3%以上，总氯降低到2ppm以下，催化剂活性明显提升，整体技术已达到国际先进水平；化工系统节水减排项目共完成10个子课题的研究，投用了16项节水减排技术措施，与项目起始年相比，年节水1109万吨、减排272万吨，超额完成了攻关任务； S-Zorb二代技术的开发完成了国产吸附剂的工业应用试验，各项技术指标达到或优于进口剂水平；间二甲苯和PIA装置圆满完成了国产化扩能改造，各项性能指标均达到或超过开发目标；20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机国产化机组运行正常……一项项技改措施和新项目的上马，就像是一个个引擎，必将带动燕山石化迎来又一波快速发展的高峰。

　　——产品创新打拼市场竞争新天地。在激烈的市场竞争中，谁要是开发出新型产品，谁就掌握了新型武器，会使企业在商战中占得先机。近几年，燕山石化屡有新产品问市，并凭借良好的口碑和过硬的质量迅速占领市场，为企业创造了较好的经济效益。如，对高速挤出涂层料LDPE 1C7A-1持续改进，使其加工性能进一步提高，同时解决了异味问题，具备了食品复合软包装、液体无菌包装领域的准入条件；可用于高等级绝缘料生产的基料LD200BW，通过分子结构与性能的关系研究，确定了聚合工艺条件，实现了批量生产；汽车专用料K7726得到了日本丰田公司认可，同时又采用气相氢调法工艺开发出了K7726H、K9720、K9726等高端产品；开发的聚乙烯燃气管专用料HDPE 7600MBL与7600M产品均取得了国际权威机构的PE100定级认证证书，产品质量达到国际先进水平，并形成了批量生产。一批效益好、市场前景好的高附加值产品产量每年都有不同程度的增加，2009年聚烯烃新产品产量超过集团公司考核目标41.5%，为提升合成树脂产品整体效益做出了贡献。此外，公司自行开发的FFS膜配方和生产工艺，最大限度使用自产原料，实现了二高压装置产品重膜包装工艺，提升了产品的包装质量，该项目已在集联公司工业应用。

　　——燕房合作铺设地区发展快车道。2009年11月5日，北京石化新材料科技产业基地在燕山启动。目前，东方石化、华美聚合物、凯美特气体等项目已经陆续开工投产，聚碳酸酯、润滑油、催化剂奥达、溴化丁基等项目正在加快推进。作为石化新材料基地核心发展区龙头企业，燕山石化公司积极采用新工艺、新技术，推进节能减排和环境保护，大力发展低碳经济和循环经济，建设资源节约型、环境友好型企业，积极引领石化新材料基地快速发展。

　　2010年是燕山石化公司成立四十周年，也是全面深化燕房合作、加快建设石化新材料基地的关键一年。四十年来，从中国第一家炼化一体化企业、第一套大型乙烯装置、第一个进行乙烯改扩建，到第一座生产欧Ⅳ标准油品的千万吨炼油基地，燕山石化创造了中国工业史上一系列第一，为加速中国石化工业发展作出了可贵探索。随着东方石化公司的全资进入，燕山石化代表着日益壮大的北京石化产业，正在积极落实中国石化与北京市签订的战略合作框架协议，密切与房山区的合作，加快推动北京石化新材料科技产业基地建设，为北京发展现代制造业、建设“世界级城市”提供强大的能源、材料支撑。

　　风雨四十载，耕耘苦若甜，弘扬凌云志，繁荣谱新篇。如今，宏伟的蓝图已经描绘，冲锋的号角已经吹响。经过四十年的辛勤耕耘和辉煌积淀，我们完全有理由相信，拥有一流管理、一流技术、一流队伍的燕山石化，在科技创新“推进器”的推动下，必将实现冲顶世界一流企业的目标，以辉煌的成就书写“爱我中华、振兴石化”的华彩乐章！